典型机床夹具
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典型机床夹具

2023-09-24

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  时刻:2022-03-06 14:29:25 作者:不知道 来历:网络文摘 阅览:

  在车床上用来加工工件的表里反转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具大都设备在车床主轴上;少量设备在车床的床鞍或床身上。

  设备在车床主轴上的夹具,依据被加工工件定位基准和夹具的结构特色,分为以下四类:

  (1)卡盘和夹头式车床夹具,以工件外圆为定位基面,如三爪自定心卡盘及各种定心夹紧卡头号。

  (2)心轴式的车床夹具,以工件内孔为定位基面,如各种定位心轴(刚性心轴)、绷簧心轴等。

  图9-54所示为一车床上常用的带锥柄的圆柱心轴。加工时,工件以内孔及端面为定位基准,在心轴上定位,用螺母经过开口垫圈将工件夹紧。该心轴以锥柄与车床主轴衔接。 规划心轴时,应留意正确挑选工件孔与心轴合作。

  图9-55所示为车气门顶杆端面的角铁式车床 夹具。因为该工件是以细微的外圆柱面定位,因而很难选用主动定心设备,所以选用半圆套定位元件,夹详细必定规划成角铁状。为了使夹具平衡,该夹具选用了在一侧钻平衡孔的方法。

  当工件定位基面为单一圆柱外表或与被加工外表轴线笔直的平面时,可选用各种通用车床夹具,如三爪自定心卡盘、四爪卡盘、顶尖、花盘等;当工件定位基面较杂乱时,要规划专用车床夹具。

  车床夹具作业时,和工件随机床主轴或花盘一同十分快速地旋转,具有离心力和不平衡惯量。因而规划夹具时,除了确保工件到达工序精度要求外,还应侧重考虑以下问题:

  夹具结构应力b紧凑、概括尺度小、重量轻。车床夹具的概括尺度,如图9-56所示,可参阅以下数据:

  车床夹具首要用来加工反转体外表,定位设备的效果有必要使工件加工o面的轴线与车床主轴的反转轴线重合。关于盘套类或其它反转体工件,要求工件的定位基面、加工外表和车床主轴三者轴线重合,常选用心轴或定心夹紧夹具;关于壳体、支架、托架等形状杂乱的工件,被加工外表与工序基准之间有方位尺度和平行度、笔直度等彼此方位要求,定位设备主o是确保定位基准与车床主轴反转轴线具有正确的尺度和方位联系。加工这类工件多选用花盘式、角铁式车床夹具。

  因为车床夹具十分快速地旋转,在工艺流程中除受切削力效果外,还接受离心力和工件重力的效果。因而,要求车床夹具的夹o组织有必要安全牢靠,夹紧力有必要战胜切削力、离心力等外力的效果,且自锁牢靠。若选用螺旋夹紧组织,一般要加绷簧垫圈或运用锁紧螺母。

  车床夹具高速反转,若不平衡,就会发生离心力。不只增加了主轴和轴承的磨损,还会发生振荡,影响加工质量,下降刀具寿数。因而,规划车床夹具时,特别是角铁式、花盘式等结构不对称的车床夹具,一定要采纳平衡方法,以削减由离心力发生的振荡和主轴、轴承的磨损。出产中常用加平衡块或加工减重孔的方法酵ü平衡实验,来到达平衡夹具的意图。

  首要取决于夹具的结构和机床主轴前端的结构及方法。图9-57所示是车床夹具与机床主轴常用的衔接方法:

  图a所示以锥柄与主轴锥孔衔接,夹具2以莫氏锥柄与机床主轴合作定心,由经过主轴孔的拉杆1拉紧。

  图b所示以主轴前端外圆柱面与夹具过渡盘衔接(或直接与夹具衔接),T具3经过过渡盘2的内锥孔与主轴1的前端定心轴颈合作定心,并用螺钉紧固在一同。

  图c所示以主轴前端短圆锥面与夹具过渡盘衔接,夹具3经过过渡盘2的内锥孔与主轴1前端的短锥面相合作定心,并用螺钉紧固在主轴上。

  图d所示是以主轴前端长圆锥面与夹具过渡盘衔接,夹具4经过过渡盘3的内锥孔与主轴1前端的长锥面相合作定心,并用锁紧螺母2紧固。在锥面合作处用键5衔接传递扭矩。